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成功叉车培训学校的小编简述叉车使用过程中会遇到发动机无力的问题，相信大家也经常会被这个问题困扰。今天电动叉车厂家来向大家介绍一下，当遇到叉车发动机无力这种故障要如何解决。

1、输油泵供油不足，需要修复或更换。

2、当空气滤清器堵塞而进气不畅，需要更换或清洁滤请器；

3、如果柴油滤清器堵塞，需要更换

4、低压油路供油不足，油箱通气孔堵塞，油管堵塞，接头松动及垫片密封不严。需要找出故障对油路疏通并且更换。

5、如果燃料系中有空气或水分，可以排除空气或水分。

6、油门拉线调整不当，需要调整。

7、当排气管或堵塞而排气不畅，需要进行清洁。

8、发动机温度过高，处理检查冷却系统找出故障并排除。

9、喷油泵喷油量不足，需要校油泵。

10、个别喷油器雾化不良，需要找出是哪里缸故障更换或修配喷油器。

11、喷油时间过早或过迟，需要调整。

12、机械方面因素造成汽缸压力过低。属于机械方面因素有：配气机构气门关闭不严和活塞、活塞环、汽缸套磨损严重等。通常会调整气门间隙，重研气门或更换活塞、活塞环及搪、磨气缸套等。

成功叉车培训学校的小编简述电动叉车调速系统介绍

电动叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济中的各个部门。随着中国经济的快速发展，大部分企业的物料搬运已经脱离了原始的人工搬运，取而代之的是以叉车为主的机械化搬运。

驱动系统是电动叉车的关键系统，一般由牵引电机、控制系统（包括电动机驱动器、控制器及各种传感器）、机械减速及传动装置、车轮等构成。电动叉车的运行性能主要取决于驱动系统的调速技术。目前电动叉车有直流和交流两种驱动调速系统。

直流调速系统

电动叉车的直流调速系统由方向开关、电控、、直流电机、相关线束、机械传动装置等组成。控制器接收方向开关和等电气元件提供给叉车操作的指令后，经过脉宽调制，以一定的电压加到直流电机上，驱动叉车行驶。

据统计，美国每年在叉车相关的事故中有100名工人丧生，20000人严重受伤。通过将安全性整合到自动化叉车中，可以大幅降低事故发生率。

对比滚筒线、穿梭车、RGV等，AGV叉车更是具有性。首先是载具限制，田字托和川字托，这种标准托盘，只能使用无人叉车；其次其余的运输设备路线固定，只能在有轨道的地方行驶，产品不够柔性化。

另外，与其余的AGV设备相比，AGV叉车由于可以直接使用托盘而不需要另外购买货架，无形之间就为企业减少了一大笔开支。

AGV叉车的上限高，随着不断的技术提升可以进行真正的工作，尤其是工作场地中A到B之间的距离较长或涉及复杂导航时，AGV叉车能带来更便捷的人力管理。

AGV叉车作为AGV的重要组成部分，在重载、特殊搬运等场景更是有着的作用。普通AGV仅能够承担点对点物流搬运环节，叉车AGV能够在多个生产环节完成对接，在生产线、仓库、图书馆、金库、车站等多样生产场景，根据进出口、生产线、上下线、装配线、传输线、车站、货架、操作点等不同需求，实现多种功能。

成功叉车培训学校的小编简述新叉车磨合期的强制***内容有哪些？

新叉车在规定的作业时间内的使用磨合期间，又称为磨合期。内燃叉车磨合期的工作特点是：零件加工表面比较粗造，润滑效能不良，磨损加剧，紧固件易松动，所以必须按照内燃叉车磨合期的规定为开始使用和强制***。

一、前期***内容主要是对叉车进行检查，做好使用前的准备工作。

1、清洁整台叉车；

2、检查、紧固全车各总成外部螺栓、螺母、管路接头、卡箍及安全锁止装置；

3、检查全车油、水有无渗漏现象；

4、检查机油、齿轮油、液压油、冷却液液面高度；

5、润滑全车各润滑点；

6、检查新叉车轮胎气压和轮毂轴承松紧度；

7、检查新叉车转向轮前束、转向角和转向系统各机件的连接情况；

8、检查、调整叉车离合器及制动器踏板自由行程和驻车制动器操纵杆行程，检查制动装置的制动效能；

9、检查、调整V带松紧度；

10、检查叉车蓄电池电解液液面高度、密度和负荷电压；

11、检查各仪表、照明、信号、开关按钮及随车附属设备工作情况；

12、检查液压系统分配阀操纵杆行程及各工作液压缸行程；

13、检查、调整起重链条的松紧度；

14、检查门架、货叉的工作情况；